Nearshoring-Projekt in der Konsumgüterindustrie

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Nearshoring-Projekt in der Konsumgüterindustrie

Nearshoring-Projekt in der Konsumgüterindustrie

Reshoring: Produktionsverlagerung von Fernost nach Europa und Aufbau einer End-to-End Lieferkette

Projektüberblick

Dieses strategische Verlagerungsprojekt wurde von den erfahrenen Ingenieuren geleitet, die heute das Kernteam von Atlas Sourcing & Engineering bilden. Das Ziel war die komplette Verlagerung eines Produktportfolios von China nach Europa in weniger als 12 Monaten – und das während einer der schwierigsten Phasen der globalen Pandemie.

Durch diese Initiative wurde eine krisenfeste, kosteneffiziente und regional integrierte Lieferkette für mehr als 20 Produkte und Unterkomponenten erfolgreich etabliert. Wir beweisen damit unsere Expertise im Nearshoring und im Aufbau stabiler europäischer Lieferketten.

Die Herausforderung: Risiken in Übersee minimieren

Das Unternehmen sah sich mit wachsenden Problemen im Fernen Osten konfrontiert, die das europäische Geschäft gefährdeten:

  • Extreme Lieferzeiten: Unvorhersehbare Logistikketten und lange Produktionszyklen.

  • Steigende Kosten: Explodierende Frachtraten und unvorhersehbare Zollgebühren.

  • Mangelnde Flexibilität: Die Unfähigkeit, schnell auf die Anforderungen des europäischen Marktes zu reagieren.

  • Technologische Komplexität: Die Verlagerung erforderte tiefes Prozess-Know-how in verschiedenen Fertigungstechnologien.

Die Lösung: Eine umfassende Sourcing- und Industrialisierungsstrategie

Die Ingenieure von Atlas Sourcing lieferten eine vollständige End-to-End-Sourcing-Strategie, um eine reibungslose Verlagerung ohne Betriebsunterbrechung zu gewährleisten:

1. Strategisches Lieferanten-Scouting & Audits

  • Bewertung von mehr als 20 spezialisierten Lieferanten in ganz Europa.

  • Durchführung strenger On-Site-Lieferantenaudits, um technische Kapazitäten und Qualitätsstandards sicherzustellen.

2. Aufbau eines N-Tier-Netzwerks

  • Etablierung eines robusten Produktions-Ökosystems in der Türkei, Tschechien, den Niederlanden, Österreich, Deutschland und der Schweiz.

3. Steuerung vielfältiger Fertigungstechnologien Wir koordinierten die Produktion von über 50 Produkten und Komponenten unter Einsatz verschiedenster Technologien:

  • Spritzguss: Kunststoff (PP, ABS, TPE) und LSR (Flüssigsilikon).

  • Blasformen: Streckblasformen für Tritan und PET.

  • Thermoformen: Präzisionsverfahren für PP und PET.

  • Contract Packaging (Co-Packing): Inklusive Flüssigkeitsabfüllung, Ultraschallschweißen, Etikettierung und spezialisierter Verpackungslösungen.

Die Ergebnisse: 60 % schnellere Lieferzeiten und regionale Unabhängigkeit

Innerhalb von weniger als einem Jahr verwandelte unser Team eine anfällige globale Lieferkette in ein leistungsstarkes europäisches Netzwerk:

  • Time-to-Market: Reduzierung der Lieferzeiten um über 60 %.

  • Kosteneffizienz: Niedrigere Gesamtkosten (Landed Costs) und Wegfall hoher Übersee-Frachtkosten.

  • Versorgungssicherheit: Ein Multi-Länder-Produktionsstandort, der geopolitische Risiken minimiert.

  • Validierte Qualität: Ein geprüftes Lieferantennetzwerk über fünf Hauptfertigungsprozesse hinweg.

Fazit: Engineering-Expertise, der Sie vertrauen können

Dieses Projekt demonstriert die tiefgreifende Erfahrung von Atlas Sourcing & Engineering. Dieselben Ingenieure, die diesen groß angelegten Übergang gemeistert haben, unterstützen heute Unternehmen dabei, flexible Nearshore-Lieferketten in Europa aufzubauen – für weniger Risiko und mehr Geschwindigkeit am Markt.